1、熱板正常硫化時(shí)刻各測(cè)點(diǎn)間彼此差值操控±3°C。

2、考慮到加熱溫度的均勻性，每塊熱板應(yīng)分多段蒸汽進(jìn)出（7.7米分三段），并在每層熱板安裝溫度傳感器。

3、在操控臺(tái)上PLC接觸顯現(xiàn)屏的溫度顯現(xiàn)、壓力顯現(xiàn)及溫度、壓力超限報(bào)警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力，以便操作者采取恰當(dāng)措施。

4、設(shè)備的硫化溫度能操控在145-160°C之間，壓力操控0.8Mpa-24Mpa之間。

5、PLC及操控系統(tǒng)有以下功用：

（1）儲(chǔ)存硫化進(jìn)程各點(diǎn)溫度、系統(tǒng)壓力、時(shí)刻數(shù)據(jù)。

（2）同屏顯現(xiàn)當(dāng)時(shí)時(shí)刻-溫度、時(shí)刻-壓力，及隨時(shí)查詢歷史數(shù)據(jù)，以便追溯質(zhì)量問(wèn)題。

（3）胎面花溝排氣順利，排氣時(shí)的壓力、排氣時(shí)的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置。

（4）排完氣后硫化加壓進(jìn)程可分6級(jí)逐步加壓，用戶可在可設(shè)定每級(jí)加壓值和間隔時(shí)刻，設(shè)定后整個(gè)硫化進(jìn)程主動(dòng)完結(jié)。